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2.在負載生產中如果加入飼料的水分太多，或環模太厚，對飼料配方不適應，物料會從壓輥底下擠壓出來，而不是從環模孔中擠出來，由此產生堵塞，如發生這種情況，要立即關閉蒸汽，再關上喂料器、調質器及顆粒機的主電機，把環模清理干凈，確定模孔表面無粘料后，再啟動主機，喂入少量干料，直至模孔大部分出料。應記住，蒸汽閥門的最后調節點和喂料控制調節點，作為日常操作的調節要點。這兩個調節點依飼料配方的變化而變化，因為物料的含水量、油脂含量、纖維含量，以及蒸汽用量等 因素都要調節這兩個調節要點。 |
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3.新環模試運轉時，應先用喂入帶油的物料，確定所有模孔90%以上出料后，再摻和摩擦作用較大的物料，對模孔進行研磨。 |
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4.新環模投入使用時，應慢慢調節喂料器轉速在安培表指針未穩定之前不能增加喂料速度。如果環模堵塞，則必須首先將壓制室內物料清理干凈，然后重新啟動顆粒機主機。這時不能在原來設定的喂料轉速上啟動，應用較低的喂料速度投入運轉。因為顆粒機環模孔中物料冷卻后便緊緊塞入孔中，必須施加額外的壓力才能讓物料通過模孔，隨后，喂料量和蒸汽量可根據安培表具體情況相應提高。 |
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5.使用新環模時不要粗心和急躁，在新環模獲得最佳生產能力之前先讓它受熱升溫，這是十分必要的。 |
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6.對于模孔孔徑等于或大于4.5mm的環模，應使用超量的蒸汽，含有水分高的粉料比較容易填充模孔，但壓制出來的顆粒太柔軟。這種毛病可以用慢慢增加干物料加以克服，直至飼料變得干硬為止。干性物料的添加不應太急太快，環模應有足夠時間升溫。如干性物料添加量過大，將會堵塞模孔。 |
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7.操作工可上述操作程序進行新機新模的操作。當對顆粒機熟悉后，就會摸索出各種技巧，應用制粒經驗，使制粒設備處于最佳生產狀況，生產出優質、高產的顆粒飼料。但有一點必須要記住：“不要給顆粒機超量進料，否則將會帶來適得其反的后果。” |
